檢驗平板在使用時要行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量較不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。拖研鑄鐵平尺時，不應在鑄鐵平尺上向檢驗平板外加壓力，而應以鑄鐵平尺自身重量緊貼檢驗平板，在平行平板方向上施力拖拉鑄鐵平尺，以便產生真實的接觸斑點。研磨時，拖研距離不宜太長，一般不超過100mm，如果選用鑄鐵平尺的長度明顯大于所拖研的平板截面，則拖研距離不要縮小。拖研時能緊貼檢驗平板，使接觸斑點真實。鑄鐵平尺較寬，與檢驗平板接觸面積較大，有利于檢驗平板的修理。鑄鐵平尺能應有的直線度，對外觀質量起到了重要作用。
檢驗平板使用和維護都很簡單，但是需要我們在每個環節多加注意，并且需要堅持，才能平板的精度及使用時間。作為一種特別的工作平臺應該有一些特別的保養方式的，我們可以根據自己平時的經驗積累來制定一些可行簡單的保養方式。而且基本的就是保持檢驗平板表面的干燥，避免了檢驗平板與其他有硬度的物體碰撞。在使用時要行安裝調試，然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的檢驗平板上工作是沒有意義的工作，非人員的安裝調試檢驗平板是違規的操作，有可能損壞檢驗平板的結構，甚至會造成檢驗平板變形，使之損壞，無法使用。
一、檢驗平板的工作表面需達到哪些要求？
1、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
2、工作面的硬度應為HB170-220。
3、應采用優良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
4、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
5、應經過穩定性處理和去磁。
6、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
7、在的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
8、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清理型砂、且表面平整，涂漆牢固。
二、檢驗平板入庫前還有哪些操作？
1、平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
2、毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內部的應力，防止機械加工后的變形。
3、平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
4、機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；
檢驗平臺適用于各種檢驗工作和測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本量具。精度按我國標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別；材質大多采用灰鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240，規格：100×100-3000×6000（特別規格根據需方圖紙制作）劃線基準的操作起先要先找出劃線工件的基準是不是平面，可直接使用高度游標尺在檢驗平板上劃線。如劃線工件基準是基地平面，則應先將此基地平面找出，然后從基地平面動身，用高度游標尺劃線。在安裝調試后，把檢驗平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和檢驗平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞檢驗平板的工作面；工件的重量不可以超過檢驗平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低。
